液壓鑿巖機使用技術(shù)

發(fā)布時間：2022-12-05 點擊次數(shù)：627

1）液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機的回轉(zhuǎn)方向。

2）鑿巖時應(yīng)該把推進器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓鑿巖機向前移動，使鉆頭接觸巖石；開孔時，先輕輕讓鑿巖機推進，當(dāng)釬桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。

3）鑿巖機若不能順利開孔，則應(yīng)先操縱鑿巖機后退，再讓鑿巖機前移，重新開孔。

4）在更換釬頭時，應(yīng)將鉆頭輕抵巖石，讓液壓鑿巖機馬達反轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)機動卸纖頭。

5）液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行，連接機構(gòu)拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構(gòu)修理后的鑿巖機重新使用之前，必須把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構(gòu)件。

6）應(yīng)定期檢查潤滑器的油位和供油量；定期對回轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪加注耐高溫油脂；定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。

7）若要長期存放，則應(yīng)用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱，徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應(yīng)放在干燥清潔的地方存放。

8液壓鑿巖機大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關(guān)部件與機體形成剛性撞擊，以利于提高鉆桿及機體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。

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